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技术与研发

复合材料拉挤工艺

拉挤工艺是一种连续生产复合材料的方法,它将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料,例如多轴向织物等,经树脂浸渍后,通过具有一定截面形状的成型模具,使其在模内固化成型后连续出模,由此形成拉挤制品。其工艺流程可以分为玻璃纤维粗纱排布--预成型--浸润--固化--牵引--切割,这几个步骤。


复合材料拉挤制品的拉伸强度远高于常见的钢和铝等金属材料,而材质本身又具有良好的耐腐蚀性能,近五十年来广泛应用于基础设施、新能源、交通工具、电工电气、化工、海洋、船艇以及众多其他工业和民用领域。


视频介绍

工艺优势

  • 卓越的性能
  • 更好的耐久性
  • 更低的成本
  • 环保友好

改善的横向性能

更高的比强度和刚度

设计灵活性

优异的抗冲击性能

优异的耐磨性能

出色的表面光洁度

更优异的加工和紧固效果

显著更高的螺钉拔出强度

比聚酯或乙烯基酯产生的烟雾更少

优异的耐腐蚀性能

更低的吸水率

更好的温度稳定性

更好的光稳定性

可选脂肪族稳定树脂

提供高玻璃化温度等级:Blendur-Tg > 280°C

最大化的纤维体积以增强强度

减少壁厚

更强的型材可覆盖更大跨度

更快的生产线速度提高生产率

10% 的生物基标准树脂,可提供更高的生物含量

无苯乙烯,无过氧化物成分

水性环保耐候涂层

水性环保耐候涂层
采用水性环保涂层,为复合材料拉挤型材提供长效保护。
  • 优异的耐久性:可提供长达15年的长效保护
  • 环保性:VOC含量低于80g/L
  • 高附着力:划痕法附着力保持在0级(符合GB/T9286最高等级)
  • 卓越的耐磨性能:在耐磨损失重量测试中,重量损失小于20mg
  • 满足防火要求:可添加阻燃成分以满足防火要求